漯河化工（gōng）酸氣淨化（huà）塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐、防腐（fǔ）及維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢（fèi）氣的吸（xī）收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活（huó）。

為（wéi）使吸收（shōu）充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采（cǎi）用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程中排出的廢氣往往都含有汙染環（huán）境的物質，排（pái）放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如，用水吸收空氣中（zhōng）含有（yǒu）的丙酮蒸氣，以回收（shōu）其中（zhōng）的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工（gōng）生產中，常（cháng）常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦爐（lú）氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡（pào）室，再（zài）由壓加重室均配給（gěi）各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓（gǔ）泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化（huà）工、化學（xué）製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸（suān）洗、石油、機械、電力等行業進（jìn）行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體（tǐ）及不易吸（xī）收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在（zài）工（gōng）業企業中，伴（bàn）隨酸（suān）洗（xǐ）、電鍍和化學分析等（děng）工藝過（guò）程（chéng）的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體（tǐ）的良好設備（bèi）。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化（huà）塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流動的水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸（suān）氣體（tǐ）在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由（yóu）塔體（含蓄水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用（yòng）戶根據我公司提供的基礎資（zī）料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門（mén）等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體（tǐ）及外露（lù）部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應（yīng）采（cǎi）用（yòng）正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采（cǎi）用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行（háng）循（xún）環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提（tí）供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管（guǎn）路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查（chá）風機、水泵（bèng）運行是否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常（cháng），補（bǔ）水浮球開關是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每（měi）年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然（rán）。