漯（luò）河工業廢氣淨化塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作（zuò）成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特（tè）點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排（pái）放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾（wěi）氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回（huí）收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回（huí）收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用（yòng）吸收塔來製取（qǔ）氣體的溶液。

4、分（fèn）離氣體混合物：例如，在焦化（huà）廠用（yòng）洗油處理焦爐氣以分離回收其中的（de）

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣（qì）通（tōng）過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得（dé）到充分接觸後，再向上（shàng）流動，至一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和（hé）液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨（jìng）化達標後（hòu）的氣體通過（guò）除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶（yě）金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力等行業（yè）進行處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫（liú）化氫廢氣及不易吸收的氮氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電（diàn）鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往（wǎng）要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含（hán）酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良（liáng）好設備。具有（yǒu）下述特（tè）點：

1、具有很強的（de）淨化效（xiào）率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水（shuǐ）柱範圍，淨（jìng）化塔的空塔速度高，體積小。

產（chǎn）品組成

利用相（xiàng）對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間的接觸（chù），足夠的噴淋高度，可（kě）以保證（zhèng）含酸（suān）氣體在塔內有足夠多（duō）的停留時間，鑒於上（shàng）述（shù）困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨化（huà）設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填（tián）料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資（zī）料進（jìn）行混凝（níng）土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭（lán）連接時，應采用正確的擰緊方式，切（qiē）不可過力，以免（miǎn）使（shǐ）法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片（piàn）不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先（xiān）開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環水泵。啟動水泵應注意（yì）：泵不可（kě）以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾（lǜ）網等進行檢查維護，確保（bǎo）設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常（cháng）運行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查（chá）風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管（guǎn）是否暢（chàng）通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮（fú）球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。