產品屬訂製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處(chù)理原(yuán)理其基本原理是利(lì)用氣體與液(yè)體間的接(jiē)觸(chù),而將氣體中的(de)汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體(tǐ)與
產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置(zhì)於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內安裝(zhuāng)時,液箱(xiāng)頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接(jiē),但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設(shè)基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取(qǔ)遮陽措施。
淨化塔頂部出(chū)口(kǒu)風管高度超過5米時,應設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由(yóu)風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形(xíng)成逆流(liú)吸收,中和後的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的(de)吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液,當溶(róng)液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化(huà)硫酸(H2SO4)酸霧(初始(shǐ)濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變(biàn)形(xíng),進行修補後再安裝。
2)吸收(shōu)塔安裝(zhuāng)在混(hún)凝土(tǔ)基(jī)礎上(shàng),與混凝土基礎(chǔ)水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部(bù)法蘭(lán)確保密封(fēng)以防氣體逸出和漏液現象(xiàng)。
4)安裝(zhuāng)完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人(rén)負責管(guǎn)理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流(liú)口。
產(chǎn)品特點
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製過程中(zhōng),為(wéi)難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得(dé)了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采用氫(qīng)氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再(zài)由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中(zhōng)產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的新濾料一圓紋(wén)花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
