產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到(dào)液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱(xiāng)、液泵、噴淋(lín)管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨(jìng)化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱(xiāng)頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長(zhǎng)管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標高(gāo)。
淨化係(xì)統內安裝(zhuāng),且廠房高(gāo)度不足時,液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的(de)通風管道,均需單設支吊架(jià),通風(fēng)、液(yè)泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口風管高度超過5米時(shí),應設拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液(yè)由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的(de)氣體(tǐ)經塔(tǎ)內除霧段後,經煙囪排入大(dà)氣。不同的酸性氣體(tǐ)采用不同的吸收液體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸(suān)霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含(hán)氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要(yào)先對各(gè)部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補(bǔ)後再安裝(zhuāng)。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎水平線一致,組裝(zhuāng)後的(de)吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處(chù)的雜物和汙(wū)垢(gòu),以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發(fā)生有不良(liáng)現(xiàn)象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改(gǎi)進(jìn)了一般(bān)玻(bō)璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大(dà),穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內(nèi)常用的鮑爾(ěr)環濾料。
