產品(pǐn)屬(shǔ)訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路(lù)、壓力表、閥(fá)門等部件。
液箱置(zhì)於淨化塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地(dì)坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右(yòu)的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼(gāng)柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設(shè)支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時(shí),室外安裝應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設(shè)拉索(suǒ)固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風(fēng)機送入,氣(qì)體由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經(jīng)塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達(dá)98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可達97%以上(shàng);淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效(xiào)率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸(xī)收中和(hé)液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和(hé)變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔細(xì)檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免發生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時(shí),有專人負責管理(lǐ),定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循(xún)環液應(yīng)保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模擬性生(shēng)產測(cè)試,取得了大量數(shù)據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理(lǐ)
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨(jìng)化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一(yī)般淨(jìng)化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾(lǜ)料。
