開封雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作（zuò）原理

雙堿法脫硫（liú）工藝（yì）是（shì）先（xiān）用鈉堿性吸收液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石（shí）灰（huī）粉再生脫硫液，由於（yú）整個（gè）反應過程是液氣（qì）相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液（yè）氣比小、吸收劑利用率（lǜ）高、投資費用省、運行成本低，適用於（yú）鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢（fèi）氣等（děng）的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫（tuō）硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕（shí）、衝刷及堵（dǔ）塞（sāi），便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應（yīng）速（sù）度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低（dī）了運行成本（běn）。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹（shào）

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消石灰）攪拌均勻後（hòu）做成溶液打入脫硫塔（tǎ），該堿性（xìng）溶液霧化後與含硫煙（yān）氣充（chōng）分反（fǎn）應，從而脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫（liú）劑再（zài）生池被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內（nèi）設置霧化係統，在該區段空（kōng）間充滿著由霧化器（qì）噴出的（de）粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後（hòu）的液體落入脫硫塔（tǎ）底部，定時定期排（pái）入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的（de）堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液（yè）係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的（de）脫硫漿（jiāng）液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的（de）特殊（shū）性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離（lí）出來，達到同（tóng）時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三（sān）、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接（jiē）進入脫硫塔，脫硫塔（tǎ）以空塔噴淋結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪（cōng）排入大氣。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係（xì）統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫（tuō）硫塔以逆流式洗滌，脫硫（liú）塔采用噴嘴（zuǐ）式空塔噴淋，將（jiāng）溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸（xī）收SO2。氣（qì）液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧（wù）器，經除霧（wù）器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固（gù）體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固（gù）體雜質，影響石膏的質量，所（suǒ）以一般以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液（yè）可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後（hòu），再排至渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解決

雙堿法是（shì）以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能（néng）夠再生被帶（dài）入石膏（gāo）漿液中，經固（gù）液分離，分離（lí）的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再（zài）生池繼續使用，因此不（bú）會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高，同（tóng）時PH值高，結垢幾率小，避（bì）免（miǎn）吸收劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進（jìn）氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒（lì）度及純度：要求石灰（huī）純（chún）度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃（nóng）度：控製在（zài）10~15%。