金華脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨（ān）氮（dàn）大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過（guò）吹脫分離後液（yè）相（xiàng）由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔（tǎ）；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水（shuǐ）經過4%廢硫酸溶液調節後，通（tōng）過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水（shuǐ）的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔（tǎ）循環（huán）水泵（bèng）吸附（fù）為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作（zuò）條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自（zì）空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水（shuǐ）量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相（xiàng）應增大，有（yǒu）利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正（zhèng）常（cháng）下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體（tǐ）黑臭（chòu），而（ér）且將增（zēng）加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。