金華（huá）氨（ān）氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平（píng）衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水中逸出（chū），其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化（huà）、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通（tōng）過（guò）PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和（hé）液（yè）相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相（xiàng）由（yóu）2#塔處理水泵輸（shū）送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降（jiàng）至為（wéi）200mg/L以（yǐ）下，產生的（de）廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循（xún）環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入（rù）新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係（xì）統統一製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響因素及（jí）液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要因（yīn）素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程，推動力來自空氣中（zhōng）氨的分（fèn）壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下（xià），即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度（dù）和成本，甚至（zhì）對人群（qún）及（jí）生物產（chǎn）生毒害作用（yòng）。氨氮廢（fèi）水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物（wù）理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。