吉林廢（fèi）氣淨化塔（tǎ）的原理與特（tè）點

廢氣淨化塔適用於電鍍生產（chǎn）、表麵處理、單晶矽酸洗、半導體清洗、電子製造、漆包線、噴漆噴塗、塗裝生產等行業及領域。氣體淨（jìng）化塔屬兩相（xiàng）逆（nì）向（xiàng）流填料吸收塔（tǎ）。廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣（qì）口沿切向進入淨化塔，在通風機的（de）動力（lì）作用下，迅速充滿進氣段空間，然後（hòu）均勻地通過均流段上升（shēng）到一（yī）級填料吸收段。在填料的表麵上，氣相中（zhōng）酸性（xìng）（或堿性）物質（zhì）與液相中堿性（或酸（suān）性）物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入（rù）下部貯液槽。未完全（quán）吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升進入一級噴淋段。 

廢氣（qì）淨化塔適（shì）用於電鍍生產（chǎn）、表麵處理（lǐ）、單晶矽酸洗、半導體清（qīng）洗、電子製造、漆包線、噴漆（qī）噴塗、塗裝生產等行業及領域。 

廢（fèi）氣淨化塔工作原理 

氣體淨化塔：屬兩相（xiàng）逆向流填料吸收塔。廢（fèi）氣（qì）體從廢氣處理塔體下方進氣口沿（yán）切向進入淨化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然後（hòu）均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在（zài）填料的表麵上，氣相中酸性（或（huò）堿性（xìng））物質與液相中堿性（或（huò）酸性）物（wù）質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼（jì）續上升進入一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從（cóng）均（jun1）布的噴嘴高速噴出，形成（chéng）無數細小霧滴，與氣體充（chōng）分混合接觸，繼續發生化學（xué）反應，然後酸性（堿性）氣體上（shàng）升到二級填料段、噴（pēn）淋段進（jìn）行（háng）與一級類似的吸收過程。二級與一級噴嘴密度不同，噴液（yè）壓力不（bú）同，吸收酸性（堿性）氣體濃度範圍也有所不（bú）同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱（rè）與傳質的（de）過程（chéng）。通過控製空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這裏被清除下來，經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大氣。 

氣體淨化塔的性能特點 

1、廢氣淨化（huà）設備適用範圍廣（guǎng）：化工、輕工、印染（rǎn）、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍（dù）等工業部門生產過程（chéng）中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟（fú）酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（wù）（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性（xìng）氣體，采用工業廢（fèi）氣淨化（huà）設備，都可得到滿意（yì）的（de）效（xiào）果（guǒ）。   

2、廢氣淨化效率高：酸（堿）霧（wù）廢氣（qì）淨化塔采用二級逆向（xiàng）噴淋，填料比表麵積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣淨（jìng）化效率均可達（dá）85%~95%。   

3、廢氣（qì）處（chù）理設備阻力低：在（zài）保證足（zú）夠氣液接觸麵積基礎上，工業廢氣淨化塔選用空氣動力特（tè）性填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內各種填料吸收塔（tǎ）中（zhōng）阻力低的一種。這對於配用耐腐蝕低壓通風（fēng）機極為（wéi）有利。   

4、廢氣處理設備占地麵積小：工業廢氣淨化（huà）處理塔采用PP、FRP等材質（zhì），將塔體、吸收液槽、循環（huán）泵（bèng）、吸收液管道係統組合成一套完整的工業廢氣處理設備（bèi），結構緊湊，便於（yú）現場安裝及操作管理，占地麵積小，無論對新（xīn）建（jiàn）工程還是技改項目都可適應。  

廢氣淨化塔試用的填料：聚丙烯鮑爾環（huán）、不鏽鋼鮑爾環、多麵空心球、階梯環、花環填料等。