嘉峪關雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工（gōng）作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之（zhī）間進行，避免了係統結垢問（wèn）題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行（háng）成（chéng）本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩（huǎn）解水（shuǐ）泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較（jiào）小的液氣比（bǐ），達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑（jì）可被循環使用，它的再生及脫（tuō）硫沉澱均發生於塔體，避免塔（tǎ）內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔（tǎ）噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率（lǜ）小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統（tǒng）采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液（yè）霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產（chǎn）物經脫（tuō）硫劑（jì）再生（shēng）池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使（shǐ）用。

2、工藝原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段（duàn）空間充（chōng）滿著由霧化器（qì）噴出的粒徑為100～300μｍ的霧（wù）化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液（yè）後，經循環泵再（zài）次送入噴霧和配液係統中被再次利用（yòng），脫硫劑一直處於循環狀（zhuàng）態。

經（jīng）多次循環後的脫硫漿液排入後處（chù）理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離（lí）出來，達到同時除塵除霧（wù）的效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣（qì）經煙道引風（fēng）機直接進入脫硫塔，脫硫塔（tǎ）以空塔噴淋結（jié）構，設（shè）計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中（zhōng）除（chú）塵（chén）、脫硫、排煙氣（qì）於一體，煙氣升至塔頂進入煙（yān）囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可（kě）通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴（pēn）淋，將（jiāng）溶劑霧化無數液滴（dī），讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣（qì）液相接觸麵積（jī）越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效率越高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化吸收（shōu）SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排（pái）出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打（dǎ）入（rù）脫硫循環吸收SO2。

脫（tuō）硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器（qì），經除霧器折（shé）流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵（chén）和（hé）其（qí）他水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫（tuō）硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有（yǒu）部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉塵。由潛水（shuǐ）泥漿泵從沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響（xiǎng）石（shí）膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉（chén）澱池漿液可經水力旋流器（qì），稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次（cì）汙（wū）染的解決

雙堿法是以鈉堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固（gù）體（tǐ）殘渣進（jìn）行回收（shōu）堆放再做他（tā）用。溶液流（liú）回（huí）再生池繼續使用，因此不會（huì）產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及（jí）主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率（lǜ）高（gāo），同時PH值高，結（jié）垢幾率小，避免吸收劑表（biǎo）麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳（chuán）質，溶解SO2，但溫度低影響反（fǎn）應速度，所以脫硫劑的溫度不是一（yī）個（gè）獨立的不變因素，取決於（yú）進氣的煙（yān）氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度（dù）：要求（qiú）石灰純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃（nóng）度：控製在10~15%。