嘉興化（huà）工酸氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用（yòng）於（yú）化工、醫藥、石油等（děng）行業（yè）過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理（lǐ）,能很好的保護環境,美化生活。

為（wéi）使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生（shēng）產過程（chéng）中排出的廢氣，其（qí）中有（yǒu）些物質若加以回收有（yǒu）很大（dà）的利用價值，例如，用水吸收（shōu）空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣（qì）體混合物：例如，在焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣（qì）由風機壓（yā）入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸（chù）反應。吸收後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的（de）中和液接觸，再（zài）次發生中（zhōng）和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體（tǐ）通過（guò）除霧器（qì）排（pái）入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶（yě）金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有（yǒu）害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣（qì）及不易吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化。

產（chǎn）品特點

它（tā）在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過（guò）程（chéng）的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良（liáng）好（hǎo）設（shè）備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率（lǜ）達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔（tǎ）速度高，體積小（xiǎo）。

產品組（zǔ）成

利用相對流動的（de）水和（hé）含酸氣體之間的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的（de）質交換。大的噴淋強度和眾多（duō）的填（tián）料增加（jiā）了兩（liǎng）者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔（tǎ）內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述（shù）困素，所以本吸收塔（tǎ）能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄（xù）水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出（chū）地麵100㎜以上的（de）混凝土基（jī）礎上；

2、配（pèi）套管道、閥門等要有單獨（dú）支撐，不可固（gù）定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連（lián）接時（shí），應采用正確的擰緊方（fāng）式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水（shuǐ）進行循環調試，正常運行無跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件一致（zhì），如有變化，請與我公司聯（lián）係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時（shí），應先停風機1～2分鍾後（hòu），再停循環（huán）水泵。啟動水泵應注意：泵（bèng）不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過（guò）濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備（bèi）的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是（shì）否正（zhèng）常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正（zhèng）常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發現問（wèn）題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢（jiǎn）查，防（fáng）患於未然。