江門噴（pēn）淋淨（jìng）化（huà）塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部（bù），寒冷（lěng）地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱（xiāng）可設置在（zài）地（dì）坑或半地坑（kēng）內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工（gōng）作（zuò）原理

塔內氣體（tǐ）由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸（xī）收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與（yǔ）混（hún）凝土基礎水平線（xiàn）一致，組裝（zhuāng）後（hòu）的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象，如發生有（yǒu）不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化（huà）塔（tǎ）進行（háng）模擬性生產測（cè）試，取得了（le）大量數據，經分（fèn）折（shé）整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔（tǎ）的中段內筒形（xíng）成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通（tōng）過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進了（le）一般玻（bō）璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。