江門氮（dàn）氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒（hán）冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液（yè）箱（xiāng）應安裝在高度為100毫（háo）米左（zuǒ）右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔（tǎ）支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風（fēng）、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後（hòu）的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平（píng）線一致，組（zǔ）裝（zhuāng）後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴（pēn）液裝（zhuāng）置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性（xìng）生產測試（shì），取得了大（dà）量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧（wù）廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環（huán）濾料。