產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的(de)汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力(lì)表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內安裝時(shí),液箱(xiāng)頂部的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔(tǎ)底標高。
淨(jìng)化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液(yè)箱可設置在地(dì)坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝(níng)土基礎。
與淨化塔(tǎ)連接的通風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體(tǐ)經(jīng)塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同(tóng)的酸性氣(qì)體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(wù)(初始濃度<400mg/m3)效率(lǜ)可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使(shǐ)用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全(quán)麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺(quē)損變形,進行修補後再(zài)安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝(níng)土(tǔ)基礎(chǔ)水平線一致,組裝後的吸收(shōu)塔垂直(zhí)。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投(tóu)入運轉時應仔細檢查清除各循環(huán)係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期(qī)檢查通風係統、液循(xún)環係(xì)統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高度,液麵高度(dù)僅低於溢流口(kǒu)。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司(sī)先後三次對係(xì)列中的三種規格的淨化塔進行(háng)模擬性(xìng)生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均(jun1)淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理(lǐ)
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨(jìng)化塔的中(zhōng)段內筒形成(chéng)壓(yā)力室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料(liào)環層,使氣液再次得到充分接(jiē)觸後,經脫液風脫液,然(rán)後(hòu)排入大(dà)氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了一(yī)般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔(kǒng)均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的(de)鮑爾環(huán)濾料。
