產品屬訂製產品,以上(shàng)報(bào)價為定金塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件(jiàn)。
液箱置於淨(jìng)化塔的下(xià)部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部(bù)的出液口用加(jiā)長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係(xì)統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足時,液箱可(kě)設置在地坑或半地坑內。
液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管(guǎn)道,均需單設支吊(diào)架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝(zhuāng)應采取遮陽(yáng)措施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性(xìng)氣體采用不同的吸收液體吸收。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶液(yè)作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃(nóng)度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶(róng)液作吸收(shōu)中(zhōng)和液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸(xī)收塔時要先對各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝(zhuāng)在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一(yī)致,組裝後的吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部(bù)法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液(yè)現象。
4)安裝完後,投入(rù)運轉時應仔細檢查清除各(gè)循環係統等處的雜物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔(tǎ)時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象,如(rú)發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應(yīng)保持高度,液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中(zhōng)的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模(mó)擬性生產(chǎn)測(cè)試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的(de)平均淨化(huà)率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計合理
采(cǎi)用氫氧化(huà)鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱(xiāng)的吸(xī)收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔(tǎ)的循環水泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的新濾料一圓紋花(huā)環,替代了國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
