淮南閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備（bèi）  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受（shòu）pH值（zhí）的影響（xiǎng），當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將（jiāng）1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫（liú）酸（suān）氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因（yīn）素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨（ān）吹脫（tuō）是一個相轉移過程（chéng），推（tuī）動（dòng）力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨（ān）濃度相當的平（píng）衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水。大（dà）量氨氮廢水排（pái）入水（shuǐ）體（tǐ）不僅引起水體（tǐ）富營養化（huà）、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨（ān）氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝（xiāo）化及（jí）藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現（xiàn），在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。