淮（huái）南氨氮吹脫塔（tǎ）

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計（jì）原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮（dàn）吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的（de）含（hán）氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣（qì）相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是（shì）反方向，通過風（fēng）機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨（ān）氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也（yě）是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過程（chéng），推動力來自（zì）空氣中氨的（de）分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推（tuī）動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因（yīn）此，對一定廢水量，液（yè）氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結（jié）構、填料種類和液體物性等因（yīn）素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對（duì）環境的（de）影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方（fāng）法（fǎ）有反（fǎn）滲透、蒸（zhēng）餾（liú）、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。