荷澤雙堿法脫硫塔-雙堿（jiǎn）法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間（jiān）進行，避免了係（xì）統結垢問題，而且脫硫速率高、液（yè）氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成（chéng）本（běn）低，適（shì）用於鍋（guō）爐煙氣、焦爐（lú）氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反（fǎn）應速度快，故有（yǒu）較小的液氣比（bǐ），達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用（yòng），它的再生及脫硫（liú）沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫硫塔結構，運行可（kě）靠性（xìng）高，事故發生率小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理（lǐ）

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消（xiāo）石灰）攪拌均勻後做成溶液打入（rù）脫硫塔，該（gāi）堿性溶液霧化後與（yǔ）含硫煙（yān）氣充分反應，從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原（yuán）理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓（yā）吹入噴淋脫硫塔內。在噴（pēn）淋塔內設置霧化係統，在該區段空（kōng）間（jiān）充滿著由霧化器噴（pēn）出的粒（lì）徑為100～300μｍ的（de）霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收（shōu）堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化（huà）硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定（dìng）時定期排入脫硫塔（tǎ）後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循（xún）環泵再次（cì）送入噴霧和配液係統中（zhōng）被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的液滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨（jìng）煙氣終（zhōng）達標排放。

三、工藝（yì）優勢（shì）

1、煙（yān）氣係統

煙氣經煙道引（yǐn）風機直接進入脫硫塔，脫硫（liú）塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至塔（tǎ）頂進入煙囪（cōng）排入大氣。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可（kě）通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上升起，與向下噴淋的（de）脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效（xiào）率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵（chén），生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入（rù）再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經（jīng）循（xún）環脫硫（liú）泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵和其（qí）他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然（rán）蒸發晾幹。由於石膏漿（jiāng）中含有固體雜質，影響石膏的質量，所（suǒ）以一般以拋（pāo）棄（qì）法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再（zài）排（pái）至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有（yǒu）少量的Na2SO4不（bú）能（néng）夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離（lí），分離的（de）固體殘渣進行（háng）回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用（yòng），因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度（dù）低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反（fǎn）應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個（gè）獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰（huī）純度≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控（kòng）製在10~15%。