果洛廢氣處理塔

產品（pǐn）屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係統組成

噴淋係統（tǒng）：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用（yòng）加長管道連接，但液箱頂標高也需（xū）底於（yú）淨化（huà）塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理（lǐ）

塔內氣體由風機送入，氣（qì）體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置（zhì）均勻（yún）向（xiàng）下噴淋，形成（chéng）逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收（shōu）。

采用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢（jiǎn）查，確（què）定無損（sǔn）壞和（hé）變形方向安裝，如發現有缺（quē）損變形，進（jìn）行修（xiū）補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致（zhì），組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用（yòng）吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生（shēng）有不良（liáng）現象（xiàng）應（yīng）及時（shí）處理。

6）循（xún）環液（yè）應（yīng）保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公（gōng）司先後三次對係列中的三種規格的淨化（huà）塔進行模（mó）擬性生產測試，取（qǔ）得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中（zhōng）段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化（huà）塔的循（xún）環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵（miàn）積（jī）大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。