佛山雙堿法脫硫塔-雙堿法（fǎ）脫硫塔工作原（yuán）理

雙堿法脫硫工藝是（shì）先（xiān）用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再（zài）用（yòng）石灰（huī）粉再生脫硫液，由於（yú）整個反應過程是液氣相之間進行，避免了（le）係統結垢問題，而且脫（tuō）硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等（děng）的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普通，資源豐（fēng）富，投（tóu）資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞，便（biàn）於設備運行和維（wéi）護。

2、鈉基（jī）吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的（de）脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它（tā）的再生（shēng）及（jí）脫硫沉澱均發生（shēng）於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋為脫硫（liú）塔結（jié）構，運行可（kě）靠性（xìng）高，事故發生率小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原（yuán）理

1、工藝介（jiè）紹

雙堿法脫硫係統（tǒng）采用鈉基脫硫劑（jì）進行脫硫（liú），將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石（shí）灰）攪拌均勻後做成溶（róng）液（yè）打（dǎ）入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含（hán）硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出（chū）的粒徑（jìng）為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收（shōu）堿液再次反應，脫除90%以上的（de）二氧化硫。

脫硫後（hòu）的液體（tǐ）落入（rù）脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補（bǔ）充一定量（liàng）的堿液（yè）後，經循（xún）環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用（yòng），脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的（de）脫硫漿液排入（rù）後（hòu）處（chù）理係統。由於設計（jì）的特殊性，經脫硫後的（de）煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來（lái），達到同（tóng）時除塵除霧的效果，潔淨煙（yān）氣終達標排放。

三、工藝優勢（shì）

1、煙氣係統（tǒng）

煙氣經煙道引風機直接進入脫（tuō）硫塔，脫硫（liú）塔以空塔噴淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通（tōng）過煙囪排入（rù）大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進（jìn）入脫硫（liú）塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數（shù）液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積（jī）越大，兩（liǎng）相傳質熱反應，效率越高。

脫硫（liú）塔內堿液霧化（huà）吸收SO2及粉（fěn）塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫（tuō）硫循環吸收SO2。

脫（tuō）硫（liú）塔頂部裝有除（chú）霧器，經除（chú）霧器折流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵（chén）和其（qí）他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分（fèn）被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱（diàn）池（chí）排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響（xiǎng）石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池（chí）漿液可經水力旋流器，稠厚（hòu）器增濃提固後，再排至渣場處理（lǐ）。

4、關於二次汙染（rǎn）的解決

雙堿法是（shì）以鈉（nà）堿（jiǎn）吸收SO2,其產物可再生（shēng）出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及主要影響因（yīn）素

PH值：PH值（zhí）高，SO2吸收速率大，脫（tuō）硫效率高，同時（shí）PH值高，結（jié）垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶（róng）解（jiě）SO2，但溫度低影響反應速度，所以（yǐ）脫（tuō）硫劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因（yīn）素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度（dù）及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。