大慶閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受（shòu）pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大（dà）多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助（zhù）將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分（fèn）離，從而達（dá）到去（qù）除氨氮的目（mù）的。

吹（chuī）脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調（diào）節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節（jiē）後，通過1#塔（tǎ）處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中（zhōng）氨氣（qì）進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸（suān），通過吸附塔循（xún）環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比（bǐ）、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引（yǐn）起液泛現象。因此，對（duì）一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式（shì）結（jié）構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨氮廢水來（lái）源甚（shèn）廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境（jìng）的（de）影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法（fǎ）、氨吹脫、化學沉（chén）澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。