大慶氨氮汙（wū）水處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理（lǐ）

氨氮吹（chuī）脫（tuō）塔設計（jì）原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大（dà）致占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨（ān）氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢（fèi）水直（zhí）接進入PH調節（jiē）槽，用（yòng）4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱（rè）後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液（yè）相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢（fèi）硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙（wū）水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向（xiàng），通過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行（háng）吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環（huán）水（shuǐ）泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水（shuǐ）泵送入脫（tuō）硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回（huí）收。

影響（xiǎng）因素（sù）及（jí）液氣比的（de）確定

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的（de）主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常（cháng）下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因（yīn）此，對一（yī）定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的（de）研究。其研（yán）究範（fàn）圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨（ān）氮廢（fèi）水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。