大（dà）連廢氣處理塔

產品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的（de）進液口（kǒu）與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標（biāo）高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內（nèi）安裝，且廠房高度（dù）不足（zú）時，液箱可（kě）設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使（shǐ）箱（xiāng）底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始（shǐ）濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使（shǐ）用（yòng）

1）安裝吸收（shōu）塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時（shí）應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環（huán）係統、噴液裝置是否（fǒu）發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品（pǐn）性能夠公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液（yè）作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內（nèi）筒（tǒng）形成壓力（lì）室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸（xī）收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象（xiàng）小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。