大連氮氧化物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係（xì）統（tǒng）組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液（yè）箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連（lián）接，但（dàn）液箱（xiāng）頂標高（gāo）也需底於（yú）淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安（ān）裝，且廠房高（gāo）度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵（bèng）、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔（tǎ）頂（dǐng），通過布液裝（zhuāng）置均勻向（xiàng）下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和（hé）液（yè）淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要（yào）先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各（gè）部法蘭（lán）確保密封以防氣（qì）體逸出和漏（lòu）液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合（hé）理

采用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧（wù）廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓（gǔ）泡管（guǎn），廢（fèi）氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規（guī）則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代（dài）了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料（liào）。