大理（lǐ）VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂（dǐng）標高（gāo）也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑（kēng）內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通（tōng）風（fēng）管道,均需單設（shè）支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應（yīng）采取遮陽（yáng）措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉（lā）索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣（qì）體由風機送入（rù），氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝（zhuāng）置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經（jīng）塔內除霧（wù）段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃（nóng）度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫（liú）酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各部件進行（háng）全麵檢（jiǎn）查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝（zhuāng）後的（de）吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負責管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象（xiàng），如（rú）發生有不（bú）良現（xiàn）象應及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度（dù），液（yè）麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量（liàng）數據，經（jīng）分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓（yā）加重室均（jun1）配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液（yè）中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充分接（jiē）觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後（hòu）排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了（le）一（yī）般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大（dà），穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。