大理多功能洗滌（dí）塔（tǎ）

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可（kě）設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出（chū）口風（fēng）管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收（shōu），中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液，當（dāng）溶液濃度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（suān）（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸（xī）收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎（chǔ）水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理（lǐ），定期檢查通風（fēng）係統、液循環係統（tǒng）、噴（pēn）液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司（sī）先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經（jīng）脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設（shè）計原理，改進了一般（bān）玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下（xià）措施：

（1）省去了（le）一般淨化（huà）塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環（huán），替代了國內常用的鮑爾環濾料。