巴中（zhōng）藥廠醫（yī）藥廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以上報（bào）價為定（dìng）金（jīn）

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利（lì）用氣體與（yǔ）液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳（chuán）送到液體中，然後再將清潔之氣體與被（bèi）汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中（zhōng）的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或（huò）液膜（mó）擴散附於氣流粒子（zǐ）上，或者增濕於粒子，使粒子借著重（chóng）力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著（zhe）紊流、分子擴（kuò）散等質量傳送以（yǐ）及化學反應等現象（xiàng）傳送入洗滌液體中達到與進流氣體（tǐ）分離之目的。並可在洗滌液中添加化學（xué）物質，以吸（xī）收方（fāng）式控製氣狀臭（chòu）味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為（wéi）填料、噴淋（lín）分組分級式。當（dāng）處理廢氣為酸性時，一般宜（yí）采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）為吸收（shōu）和（hé）液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性（xìng）水進行洗滌（dí）。其（qí）工作原理為：廢氣由風機（jī）壓入（rù）洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填（tián）料功（gōng）能段，進行一級（jí）噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經（jīng）一級處理後的廢氣用（yòng）由漸擴段減速進入二級填（tián）料噴淋（lín）功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反（fǎn）應，然後再經脫液器脫（tuō）液除（chú）霧後（hòu），尾氣由排出口經風道排入（rù）大氣（qì）。

適（shì）用對象

電子工（gōng）業（yè）、半導體製造業、PCB製（zhì）造業（yè）、LCD製造業、鋼（gāng）鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製（zhì）藥/化學工業、除（chú）臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之（zhī）去掉、其他水（shuǐ）溶性空氣汙（wū）染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強（qiáng），高強度、低（dī）噪聲、耗電省、體積小，拆裝維（wéi）修方便，輕巧耐用（yòng），外形美（měi）觀大方等優點。

淨化塔處（chù）理的主要有害氣體為水溶性氣體及（jí）不易吸收的（de）高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣（guǎng）泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械（xiè）、電力（lì）等行業。

選用材質

采用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材料整體纏（chán）繞成型。塔體外表（biǎo）麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老（lǎo）化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵（miàn）問采用無堿無蠟（là）無撚的方（fāng）格細（xì）布作為（wéi）耐老化的渡層，其樹脂含量不（bú）低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性（xìng）能良（liáng）好

根據酸霧淨化塔（tǎ）各部件（jiàn）的工作（zuò）環境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用（yòng）防水、防老化性能好的膠（jiāo）衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒（tǒng）形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作（zuò）在酸（suān）堿性腐蝕氣體（tǐ）的環境中，除承受（shòu）塔（tǎ）體（tǐ）自身壓力及溶液壓力外，還要承受（shòu）工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即（jí）要有良（liáng）好（hǎo）的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度（dù）。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折（shé）減係數及（jí）手糊（hú）成型工藝的離散性因素（sù）後，針對塔（tǎ）型結構和使（shǐ）用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻（bō）璃鋼部件（jiàn）仍（réng）保持富裕的儲備強度。