巴中尾（wěi）氣回收（shōu）再利用裝置

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

概（gài）述

具有耐腐（fǔ）、防（fáng）腐及維（wéi）修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行（háng）業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生（shēng）活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充分接觸。采（cǎi）用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸（xī）收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生（shēng）產過程中排出的（de）廢氣往往（wǎng）都含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢（fèi）氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大的（de）利用價值，例如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水（shuǐ）吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半（bàn）成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製取氣體的（de）溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離（lí）回收其中（zhōng）的

工藝原理（lǐ）

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次（cì）得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流（liú）動至二層填料層（céng），與二層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實（shí）驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源（yuán）、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主（zhǔ）要（yào）有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸（xī）收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收（shōu）的氮氧化物（wù）有害（hài）氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝（yì）過程的進（jìn）行，往往要（yào）產生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的良好設（shè）備（bèi）。具有下述特點：

1、具有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強（qiáng），經久耐用。

2、噪聲低，降循（xún）環水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對（duì）流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它（tā）淨（jìng）化設（shè）備的淨化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混（hún）凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基（jī）礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭（lán）與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生裂紋（wén）。法（fǎ）蘭墊（diàn）片不得采用鋼墊片，可采用耐（nài）腐耐油橡（xiàng）膠墊（diàn）片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水進行循環調試，正（zhèng）常運行無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象（xiàng）。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水（shuǐ）泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進（jìn）行檢查維護，確保設備正（zhèng）常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液（yè）位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否正常（cháng），氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等（děng）等，如發現問題應及（jí）時解決。

9、每年定期（qī）對設（shè）備進行全麵（miàn）檢查，防患於未然。