發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:117393
雙堿法脫硫工藝是(shì)先用(yòng)鈉堿性吸收液進行煙氣脫(tuō)硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣相之間進行,避免了係統結垢問(wèn)題,而且脫硫速率高、液氣比小(xiǎo)、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本(běn)低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋(guō)爐生產廢(fèi)氣等的脫硫。
一、工藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資成本低(dī);脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶(róng)液,在(zài)循(xún)環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵(dǔ)塞,便於設備運行和維護。
2、鈉(nà)基吸收(shōu)液對SO2反應(yīng)速度快,故有較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般(bān)≥90%。
3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均(jun1)發生於塔體,避免塔內堵塞(sāi)和(hé)磨損,降低了運行成(chéng)本。
4、以(yǐ)空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高(gāo),事故發生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、工藝介紹
雙堿法(fǎ)脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌(bàn)均勻後做(zuò)成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液霧(wù)化後與含硫煙氣充分(fèn)反應,從而(ér)脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經(jīng)脫(tuō)硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可(kě)再次循環使(shǐ)用。
2、工藝原理
含硫煙氣經除塵後,由(yóu)引風機正壓吹入噴淋脫硫(liú)塔內。在噴淋塔內(nèi)設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出(chū)的粒徑為100~300μm的霧(wù)化液滴,煙氣中(zhōng)SO2與吸(xī)收堿液再次反應,脫除(chú)90%以上的(de)二氧化硫。
脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排(pái)入脫(tuō)硫塔後設置的收集係統(tǒng),適當補充(chōng)一定量的堿液後,經循(xún)環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用,脫硫劑(jì)一直處於循環狀態。
經多次循環後的脫硫漿液排入(rù)後處理係統。由於設計的特(tè)殊性,經脫硫後的煙氣通過塔(tǎ)頂除霧器(qì)時,將(jiāng)煙氣中的液滴分離出(chū)來,達到同(tóng)時(shí)除塵(chén)除(chú)霧的(de)效果,潔淨煙氣終達標排放。

三、工(gōng)藝優勢
1、煙氣係統
煙氣經煙道引風機直接進(jìn)入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集(jí)中除塵(chén)、脫硫、排煙氣於一體(tǐ),煙(yān)氣升至(zhì)塔頂進入煙囪(cōng)排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通過煙囪(cōng)排入大(dà)氣。
2、脫硫塔SO2吸(xī)收係統
煙氣(qì)進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流(liú)式(shì)洗滌,脫(tuō)硫塔采用噴嘴式空塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸(chù)麵積越大,兩相傳質熱反(fǎn)應,效率越高。
脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反(fǎn)應,再生出鈉離子並補(bǔ)入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂部裝有除霧器(qì),經除(chú)霧器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆(kē)粒被除霧器捕獲分離(lí)。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥(ní)漿泵從沉澱池排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有(yǒu)固體雜質,影(yǐng)響石(shí)膏的質量,所以一般以拋棄法(fǎ)為高(gāo)。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。
4、關於二次汙染的解決
雙堿法是以鈉(nà)堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生(shēng)被帶入石膏漿液中,經固液分離,分離的固體殘(cán)渣進行回收堆放(fàng)再做他用。溶液流回再生(shēng)池繼續使用,因此不會產生二次(cì)汙染。
5、吸收SO2效(xiào)率及主要影響因素
PH值(zhí):PH值高,SO2吸收速率大(dà),脫(tuō)硫效率高,同時(shí)PH值高,結垢(gòu)幾率小(xiǎo),避免吸收劑(jì)表麵純化。
溫度:溫度低有利於氣(qì)液(yè)傳質,溶解SO2,但(dàn)溫度低影(yǐng)響反應速度,所以脫硫劑的(de)溫度(dù)不是一個獨立的不(bú)變(biàn)因素,取決於進氣的(de)煙(yān)氣溫度。
石灰粒度及(jí)純度:要求石灰純度≥95%,粒度控(kòng)製Pc200~300目(mù)內。
液漿濃度:控製在10~15%。