保定閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關（guān）係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大（dà）。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而（ér）pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨（ān）氮（dàn）吹脫工藝是利用吹脫和吸附原（yuán）理，通過風（fēng）機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的（de）。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混（hún）合（hé）、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔（tǎ），經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相（xiàng）與進水是反（fǎn）方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附（fù）塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸（suān）氨（ān）排放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比的確定

影響遊（yóu）離（lí）氨在（zài）水中分布的pH值、溫度（dù）等（děng）因素（sù）都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫（tuō）效（xiào）率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而（ér）言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣（qì）比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化（huà）、石（shí）化、製（zhì）藥、食品、垃圾（jī）填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢（fèi）水（shuǐ）。大量氨氮廢（fèi）水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的（de）研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝（yì），如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的（de）技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。