保定氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計（jì）原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其平衡關係如（rú）下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高（gāo）時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時（shí）氨（ān）氮大多（duō）數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致（zhì）占（zhàn）98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出（chū），如加以曝氣的（de）話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進（jìn）行分（fèn）離（lí），從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化（huà）肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程（chéng）分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水（shuǐ）輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理（lǐ）。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通（tōng）過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶液，再由吸附塔硫（liú）酸氨排（pái）放水泵送入（rù）脫硫係（xì）統（tǒng）統一（yī）製成硫酸銨晶（jīng）體回收。

影響因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過（guò）高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水沿填料正常下（xià）流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液（yè）氣比（bǐ）受（shòu）液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和（hé）成本，甚至對人（rén）群及（jí）生（shēng）物產生毒（dú）害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對（duì）環（huán）境的影響已引起環（huán）保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法（fǎ）的各種處理工藝（yì），如生物（wù）方法（fǎ）有硝化及藻類養殖；物（wù）理方法有反（fǎn）滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化（huà）學處理、催化裂解（jiě）等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現（xiàn）出誘人的（de）前景（jǐng）。