阿裏VOC廢氣淨化塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴（pēn）淋係（xì）統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等（děng）部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔（tǎ）底部的出（chū）液口用加（jiā）長管道連接，但（dàn）液（yè）箱（xiāng）頂標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力（lì）均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣（qì）體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化鹽（yán）酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要先對各（gè）部件進（jìn）行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化（huà）效（xiào）率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入（rù）貯（zhù）液（yè）箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構（gòu），采取了以下措（cuò）施（shī）：

（1）省去了一般（bān）淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新（xīn）濾料一圓紋花環（huán），替代（dài）了（le）國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。