阿裏多功能洗滌（dí）塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統（tǒng）組（zǔ）成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化塔（tǎ）底部（bù）的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液（yè）箱頂標高也（yě）需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注（zhù）混（hún）凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑（sù）料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時（shí），應設拉索固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體（tǐ）經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采（cǎi）用氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和（hé）液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發（fā）現有缺損變形（xíng），進（jìn）行修補（bǔ）後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期（qī）檢查（chá）通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象（xiàng），如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能（néng）夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內筒形成壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液（yè）再次（cì）得（dé）到充分接觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化（huà）塔的（de）結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新（xīn）濾料一圓紋（wén）花環（huán），替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。