阿裏雙堿（jiǎn）法脫硫塔-雙堿（jiǎn）法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣（qì）脫硫，然後再用石灰（huī）粉再（zài）生脫硫液（yè），由於整個（gè）反應過程是液氣相之間進行，避免（miǎn）了係（xì）統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣（qì）、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材（cái）料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中（zhōng）主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞（sāi），便（biàn）於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達（dá）到較高（gāo）的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫（tuō）硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性（xìng）高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫硫劑進行脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪拌均勻後做成溶（róng）液（yè）打入脫（tuō）硫塔，該堿性（xìng）溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環使用。

2、工（gōng）藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿著（zhe）由霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落（luò）入脫（tuō）硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後（hòu）設置的收集係統，適當補充一定量（liàng）的堿液後（hòu），經（jīng）循環泵再次送入噴霧和配（pèi）液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循（xún）環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計（jì）的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙（yān）氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到同時除塵（chén）除霧的效果，潔淨煙氣（qì）終達（dá）標（biāo）排放。

三、工（gōng）藝（yì）優勢

1、煙（yān）氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構（gòu），設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣（qì）於（yú）一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時（shí），脫硫暫停（tíng）反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣（qì）進（jìn）入脫硫塔（tǎ）向上升起，與（yǔ）向下噴淋的脫硫塔以逆流（liú）式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫硫塔內堿液霧化（huà）吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同（tóng）時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液（yè）排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器（qì）折流板碰衝作（zuò）用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和其他水滴、固（gù）體（tǐ）顆粒被除霧器（qì）捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿（jiāng）中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一（yī）般（bān）以拋棄（qì）法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經水力旋流器，稠厚器（qì）增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二（èr）次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入石（shí）膏漿液中，經固液分（fèn）離（lí），分離的固體殘渣（zhā）進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產（chǎn）生（shēng）二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫（tuō）硫（liú）效率（lǜ）高，同時PH值高（gāo），結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低有利於氣（qì）液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於（yú）進氣的（de）煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石（shí）灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製（zhì）在10~15%。