遵義汙水（shuǐ）廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化生活。

為（wéi）使吸收充（chōng）分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用（yòng）的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡（pào）吸收和膜式（填料）吸收（shōu）。

用途

1、氣體淨化（huà）：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢（fèi）氣（qì），其中有些物質若加以回收有很大的利（lì）用價值，例如（rú），用水吸收（shōu）空氣中含有的（de）丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的（de）丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體（tǐ）混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分（fèn）離回收（shōu）其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再（zài）向上流動，至一層（céng）填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中（zhōng）和（hé）液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流（liú）動至二（èr）層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及（jí）噴淋裝（zhuāng）置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機（jī）械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主（zhǔ）要可以淨化水溶性氣體及（jí）不易（yì）吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨（jìng）化含酸氣（qì）體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨（jìng）化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久（jiǔ）耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱（zhù）範圍（wéi），淨化（huà）塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成（chéng）

利用相對流動（dòng）的（de）水和含（hán）酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以（yǐ）保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足夠多的停留時間，鑒（jiàn）於上（shàng）述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施工；本設備（bèi）宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土（tǔ）基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單（dān）獨支撐（chēng），不（bú）可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護（hù）設備，不碰損機體及外露部件（jiàn）。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正（zhèng）確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完（wán）畢（bì）後，用（yòng）水進行循環調試（shì），正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵（bèng）、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾（lǜ）網等（děng）進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正（zhèng）常運（yùn）行，有專人負責（zé）管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行是否（fǒu）正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如發（fā）現問（wèn）題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。