產(chǎn)品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原(yuán)理
其基本原(yuán)理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的(de)汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後(hòu)再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達(dá)成清淨空(kōng)氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴(kuò)散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力(lì)等作用達(dá)到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進(jìn)流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸(xī)收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工(gōng)藝原理(lǐ)
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢(fèi)氣為酸(suān)性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢(fèi)氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格(gé)柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液(yè)二相得到一次(cì)充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出(chū)口經風道(dào)排入大氣。
適(shì)用對象
電子工業(yè)、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金(jīn)屬(shǔ)工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶(róng)性(xìng)氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸(suān)洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和(hé)聚氯乙烯(xī)材料整體纏繞成型。塔體外表麵采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化(huà)麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚(niǎn)的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按(àn)大型及(jí)技術標準要(yào)求敷設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防水、防老化(huà)性能好的膠(jiāo)衣(yī)樹脂。為增加塔(tǎ)體(tǐ)強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並(bìng)根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶(róng)液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型(xíng)結構和使用環境特(tè)點(diǎn),按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保(bǎo)持富裕的儲備強度。
