株洲氮氧化物廢氣淨化裝置

產品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括（kuò）液箱（xiāng）、液（yè）泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部（bù）件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進（jìn）液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地（dì）坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝（zhuāng）置均勻向下（xià）噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確（què）定（dìng）無損壞和（hé）變形（xíng）方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土（tǔ）基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組裝吸收塔時（shí），各部法蘭（lán）確保密封以防氣體逸出和漏液（yè）現象。

4）安裝完後，投入運轉時應（yīng）仔（zǎi）細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品（pǐn）性能夠公司先後（hòu）三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性（xìng）生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化（huà）氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的中（zhōng）段內（nèi）筒形成壓（yā）力室，再由（yóu）壓加重室均（jun1）配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大（dà）氣。根（gēn）據（jù）以上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。