株洲氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔設（shè）計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊離（lí）氨（ān）易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫（tuō）和吸附原理，通過風（fēng）機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化（huà）肥廠（chǎng）廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣（qì）相（xiàng）與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨（ān）氣進行吹（chuī）脫（tuō）循環內部分離，在吸（xī）附（fù）塔內（nèi）加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操（cāo）作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨（ān）的（de）分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差（chà）。

在吹脫塔（tǎ）中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化（huà）、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對（duì）人群（qún）及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的（de）影（yǐng）響（xiǎng）已（yǐ）引起（qǐ）環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範圍涉及（jí）生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化（huà）學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。