駐馬店化工酸氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與（yǔ）氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和（hé）膜式（填料）吸收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含（hán）有（yǒu）汙（wū）染環境的物質，排放之前（qián）要進行淨化。

2、尾氣回收（shōu）：生產過程中排出的廢氣，其中有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空（kōng）氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中（zhōng），常常用吸收塔來製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體（tǐ）混合物（wù）：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離（lí）回收其（qí）中（zhōng）的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通（tōng）過鼓泡（pào）管（guǎn）進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再（zài）次得到充分接觸後，再向上流（liú）動，至（zhì）一層填料層，與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動（dòng）至二層填料（liào）層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生（shēng）中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通（tōng）過除霧器排入大氣中。

應用（yòng）範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化（huà）學製劑、製藥、實（shí）驗（yàn）室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電（diàn）力等行業（yè）進行處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要（yào）可以淨化（huà）水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害（hài）氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是（shì）淨化含酸（suān）氣體的良好設備。具有下述特（tè）點：

1、具（jù）有很（hěn）強（qiáng）的淨化效率達（dá）95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪（zào）聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部（bù）件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成（chéng）

利用相對流動的水和含酸氣體之間的（de）擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴（pēn）淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高（gāo）於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔（tǎ）體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根（gēn）據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的（de）混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安（ān）裝時要注意保護設備，不碰損（sǔn）機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝（zhuāng）完（wán）畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象。

5、使（shǐ）用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供條件一（yī）致，如有變化，請與我公（gōng）司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機（jī）；停機時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門（mén）、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行（háng）。

8、塔器設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運（yùn）行是否正常，噴淋管和氣（qì）管是否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正（zhèng）常，補水浮球開關（guān）是否正常（cháng），氣液濃度是否在規定（dìng）範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。