產品屬(shǔ)訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣(qì)體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均(jun1)可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液(yè)泵、噴淋管路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的(de)下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架(jià),通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板(bǎn)淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部(bù)出口風管(guǎn)高度超過5米時,應設(shè)拉索固定。
工作(zuò)原理
塔內(nèi)氣體由風機送入,氣體由下(xià)向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入(rù)塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴(pēn)淋,形成逆流(liú)吸收,中和後的氣(qì)體經塔內除霧段(duàn)後,經煙(yān)囪排入大氣。不同(tóng)的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液(yè)濃度(dù)3~6%時,淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用(yòng)次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安(ān)裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞(huài)和變形方(fāng)向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一(yī)致,組(zǔ)裝後的吸收(shōu)塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查清除各循(xún)環係統等處(chù)的雜物和(hé)汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液循環(huán)係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發生有不良(liáng)現象應及時處理。
6)循環液應保持高度(dù),液麵高度(dù)僅低於溢流口。
產(chǎn)品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在(zài)試製(zhì)過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規(guī)格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結(jié)構設(shè)計(jì)合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化(huà)塔的中(zhōng)段內筒(tǒng)形成壓力室,再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,經脫液風脫液,然後排(pái)入大氣。根據以上設計原(yuán)理,改進了一般玻璃(lí)鋼淨化塔的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替代了(le)國內常用的鮑(bào)爾環濾料。
