珠（zhū）海氨氣吸收塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行業過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能（néng）很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸（chù）。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸（xī）收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若加（jiā）以回收有很大的利用價值，例（lì）如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如（rú），利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等（děng）。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸（chù）後，再向上流動，至一層填料（liào）層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接（jiē）觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排入大氣中。

應用範（fàn）圍

是一種可以廣（guǎng）泛用於化工（gōng）、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能（néng）源、電鍍（dù）、酸洗、石油（yóu）、機械、電力等行業進行處（chù）理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以（yǐ）淨化水溶性氣體及不易（yì）吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等（děng）工藝過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸（suān）霧（wù）淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的（de）良好設備。具有（yǒu）下述特（tè）點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐（fǔ）蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉動部件。 風（fēng）阻小，一般在（zài）196－－294Pa,20-30毫米（mǐ）水（shuǐ）柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有（yǒu）足（zú）夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得高（gāo）於其它淨化設備的淨化效（xiào）果。吸收（shōu）塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴（pēn）淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基礎施工；本設備宜安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝（níng）土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭連（lián）接時，應采用正確的（de）擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭（lán）產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後，用水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時（shí）請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂（dìng）購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循（xún）環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理（lǐ），應經常檢（jiǎn）查風機、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是（shì）否正常（cháng），補水浮球開關是否正常，氣液濃度（dù）是否在（zài）規（guī）定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢查（chá），防患於未然。