舟山閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循（xún）環氨（ān）氮（dàn）吹脫（tuō）塔

產品屬（shǔ）訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔（tǎ）體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計（jì）原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右（yòu）時氨氮（dàn）大多（duō）數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左（zuǒ）右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶（róng）液（yè）將PH值調（diào）節到10以（yǐ）上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為（wéi）氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含（hán）氨廢（fèi）水（shuǐ）經過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效（xiào）率的主（zhǔ）要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象（xiàng）。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高濃度（dù）氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化（huà）、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其（qí）研（yán）究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方（fāng）法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有（yǒu）離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。