產品(pǐn)屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體(tǐ)間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
概述(shù)
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等(děng)行業過程中的尾氣(qì)、廢氣的吸收和淨化處理,能很(hěn)好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液(yè)體吸(xī)收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴(pēn)淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸(xī)收。
用途
1、氣體淨(jìng)化:生產過程中排出(chū)的廢氣往往都含有(yǒu)汙染環境的物質,排(pái)放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物(wù)質若(ruò)加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含(hán)有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙(bǐng)酮,又如,利(lì)用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成(chéng)品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來(lái)製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物(wù):例(lì)如,在焦化廠(chǎng)用(yòng)洗油處理焦爐氣以分(fèn)離(lí)回收其中的
工(gōng)藝(yì)原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔的鼓泡室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的(de)廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢(fèi)氣(qì)各項指(zhǐ)標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排(pái)入大氣中。
應用範圍
是一種可以廣泛(fàn)用(yòng)於(yú)化工、化學製劑(jì)、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品(pǐn)、新能(néng)源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要(yào)有害氣體的吸(xī)引淨化塔裝置,主要(yào)可以淨(jìng)化水溶性(xìng)氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢(fèi)氣(qì)及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨(suí)酸(suān)洗、電鍍和化(huà)學分析(xī)等工(gōng)藝過程的進行(háng),往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備(bèi)。具有下述特點:
1、具有很強的淨化(huà)效率達(dá)95%。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)能強,經久耐(nài)用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣(qì)體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了(le)兩者之(zhī)間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證(zhèng)含酸氣體在塔內有足夠多的(de)停留時間(jiān),鑒於上述(shù)困素(sù),所(suǒ)以本吸收塔能獲得高於其它淨化設(shè)備的(de)淨化效果。吸收塔由(yóu)塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根(gēn)據我(wǒ)公(gōng)司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安(ān)裝在高出地麵100㎜以(yǐ)上的(de)混凝土基礎上;
2、配套管道(dào)、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體(tǐ)及外露部件。塔器法蘭(lán)與外部法蘭連接時,應采用正確的(de)擰緊方(fāng)式,切不可過力,以免使法蘭(lán)產生裂紋。法蘭墊片不得采(cǎi)用(yòng)鋼墊片,可采用耐腐耐油(yóu)橡膠墊(diàn)片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正(zhèng)常運行無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣(qì)體(tǐ)流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與(yǔ)我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機(jī)時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以(yǐ)倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網(wǎng)等進行檢查(chá)維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責(zé)管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位(wèi)是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是(shì)否在規定範圍(wéi)內等等,如發現問題(tí)應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢(jiǎn)查,防患於未然。
