周口氨氮吹脫塔

氨氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計（jì）原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡（héng）關（guān）係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水（shuǐ）中（zhōng）逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨（ān）氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵（bèng）輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到（dào）2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫（tuō）分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係統統一製成硫（liú）酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離氨（ān）在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過（guò）程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的（de）廢水量而言，增（zēng）大（dà）氣體量（liàng），傳質（zhì）推動力相應增大，有利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃（nóng）度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透、蒸餾（liú）、土壤灌（guàn）溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。