廢氣處理一(yī)站式
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中衛廢氣處理塔

產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染(rǎn)物(wù)傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與

產品介紹

產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金

塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理(lǐ)

其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清潔(jié)之氣體與被汙染(rǎn)的(de)液體分離達成(chéng)清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀(zhuàng)汙染物與(yǔ)洗滌液接(jiē)觸(chù)之後,液滴或(huò)液(yè)膜擴(kuò)散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊(wěn)流、分子擴散等質量傳送以及(jí)化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。

工藝原理

為濕(shī)法吸收型淨化設備(bèi),其功能設計(jì)為填料、噴淋分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中(zhōng)性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾(jiá)套組成的(de)均壓室(shì),通過勻(yún)格柵使廢氣勻速進行一級填料功能(néng)段,進行一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分接觸(chù),經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液(yè)二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除(chú)霧後(hòu),尾(wěi)氣由排(pái)出口經風道排入大(dà)氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗(xǐ)製程、染料/製(zhì)藥/化學(xué)工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙(wū)染。

產品特點

具有效(xiào)力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體(tǐ)積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方(fāng)等優點。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及不(bú)易吸收的(de)高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金(jīn)、輕工、食(shí)品、新(xīn)能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業。

選用材質

采用玻(bō)璃鋼和(hé)聚(jù)氯乙烯材料整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣(yī)層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無(wú)撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層(céng),其樹(shù)脂(zhī)含量不(bú)低(dī)於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹(shù)脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體(tǐ)質量可信,性(xìng)能良(liáng)好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水、防老化(huà)性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在(zài)酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中(zhōng),除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還(hái)要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓(yā)強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折(shé)減(jiǎn)係(xì)數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素(sù)後,針對塔(tǎ)型(xíng)結(jié)構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的(de)工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度(dù)。

 



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