中（zhōng）衛脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙（wū）水處（chù）理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響（xiǎng），當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以（yǐ）銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可（kě）以促使氨（ān）從（cóng）水中逸（yì）出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助（zhù）將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送來的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分（fèn），廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節（jiē）後，通（tōng）過（guò）1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在（zài）吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但（dàn）氣量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式（shì）結構、填料種類（lèi）和液體（tǐ）物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場（chǎng）等均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難（nán）度和（hé）成（chéng）本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土（tǔ）壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前（qián）景。