產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原(yuán)理是利用(yòng)氣體(tǐ)與液(yè)體間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔(tǎ)體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包(bāo)括液箱、液泵(bèng)、噴(pēn)淋管(guǎn)路、壓(yā)力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但(dàn)液箱(xiāng)頂標高也需底於淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半(bàn)地坑內。
液箱(xiāng)應安(ān)裝在(zài)高度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注(zhù)混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂(dǐng)部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打(dǎ)入塔頂,通過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的(de)氣體經塔內除霧段後,經煙囪(cōng)排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收液體吸收(shōu)。
采(cǎi)用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率(lǜ)可(kě)達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨(jìng)化硝酸(HNO3)酸霧(初始(shǐ)濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯酸鈉溶(róng)液(yè)作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝(zhuāng)與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時(shí)要先對各部件進行全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安(ān)裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一(yī)致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞(sāi)現(xiàn)象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液循(xún)環係統、噴液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生(shēng)有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度(dù),液麵(miàn)高度僅低於溢流(liú)口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整(zhěng)理,氯化氫氣體的(de)平均淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化(huà)塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡(pào),氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再次得到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液,然後(hòu)排入大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進了一般玻璃鋼淨化塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了(le)比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列(liè)有規(guī)則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了(le)國內常用的鮑爾環濾料(liào)。
