鎮江（jiāng）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設（shè）備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢（fèi）水（shuǐ）中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受（shòu）pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨（ān）易於從水中逸出，如加以（yǐ）曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨（ān）從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸（xī）附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而（ér）達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾（jī）滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進（jìn）入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後（hòu），通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩（liǎng）部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入新鮮水和（hé）98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣（qì）比的（de）確定（dìng）

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣（qì）液比、噴淋密度（dù）等（děng）操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填（tián）料正（zhèng）常下流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣比受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液泛氣（qì）速與塔式（shì）結（jié）構、填料種類和（hé）液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本（běn），甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種處理工藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方（fāng）法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展現出誘人的前景。