產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然(rán)後再(zài)將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴(pēn)淋(lín)管路、壓力表、閥(fá)門等部件。
液箱置於淨(jìng)化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標(biāo)高(gāo)。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱(xiāng)可設置在地(dì)坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢(láo)固,使箱底板受力均勻。
塔支架四(sì)根鋼柱,需澆注混凝土基(jī)礎。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需(xū)單設支吊架,通風、液泵、按設備實(shí)際尺寸(cùn)設基礎。
當選用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安裝(zhuāng)應采取遮(zhē)陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定(dìng)。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻向下(xià)噴淋,形成逆流吸收,中和後(hòu)的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不(bú)同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液(yè),當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶(róng)液作吸收中和液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對(duì)各部件進行全麵(miàn)檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝(zhuāng)在(zài)混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭(lán)確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢(gòu),以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝(zhuāng)置是否發生(shēng)異常現象,如發生有不良現象(xiàng)應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成壓力室,再由(yóu)壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生(shēng)鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取了(le)以(yǐ)下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留(liú)現象小的新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國(guó)內常用的鮑爾環濾料。
