湛（zhàn）江噴淋淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成（chéng）

噴淋（lín）係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱（xiāng）置於（yú）淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的（de）進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連（lián）接（jiē），但液箱頂標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高（gāo）。

淨化係統內（nèi）安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使（shǐ）箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時（shí），應設拉索（suǒ）固（gù）定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸（xī）收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體（tǐ）采用不（bú）同的吸（xī）收（shōu）液體吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度（dù）<100mg/m3）效（xiào）率可達（dá）90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後（hòu）再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以（yǐ）防（fáng）氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完（wán）後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙（wū）垢，以免發生堵塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人（rén）負（fù）責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是否發生異（yì）常現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循（xún）環（huán）液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後（hòu）三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形（xíng）成（chéng）壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸（xī）收中和（hé）液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一（yī）般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以（yǐ）下（xià）措施（shī）：

（1）省去了一般（bān）淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留（liú）現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料（liào）。